Glasfaser-Dachpfette

Dieser Glasfaser-Dachpfetten werden im Pultrusionsverfahren gefertigt, zeichnen sich durch hervorragende Korrosionsbeständigkeit, hohe Tragfähigkeit und geringes Eigengewicht aus. Sie eignen sich hervorragend für Industriedachbauten und sorgen für langfristig stabilen Strukturhalt.

Rohstoff

Ungesättigtes Polyesterharz + E-Glasfaser

Herstellungsverfahren

Pultrusion

Öffnungsgröße

50×30mm – 150×80mm

Tragfähigkeit

Bis zu 50 kN/m²

Temperaturbereich

-40°C ~ +120°C

Anpassungsoptionen

Individuelle Größe, Farbe und Oberfläche passend zu Ihren Projekten.

Fabrikdirektpreise

Sparen Sie Kosten durch die direkte Produktion aus unserem Stammwerk.

Produktvorstellung

1. Vorstellung der Glasfaser-Dachpfette

Die Glasfaser-Dachpfette ist eine hochfeste pultrudierte Glasfaser-Strukturpfette, speziell entwickelt für Dachgerüste und Traganwendungen. Als korrosionsbeständige, leichte und langlebige Alternative zu Stahldachpfetten ist unsere Glasfaser-Dachpfette bietet zuverlässige Strukturfestigkeit, Stabilität und Witterungsbeständigkeit und ist damit die ideale Lösung für Industriedachsysteme, Werkstattbedächer, Gewächshausdächer und Dachprojekte von Küstengebäuden weltweit.

2. Hauptvorteile unserer Glasfaser-Dachpfette

Merkmal Beschreibung
Hohe strukturelle Festigkeit und Stabilität Optimized purlin profile ensures excellent rigidity, wind resistance, and load‑bearing performance for roof framing and support applications.
Hervorragende Korrosions- und Witterungsbeständigkeit Beständig gegen Säuren, Laugen, Salzwasser, Öle, UV-Strahlung und extremes Wetter; kein Rosten, kein Verrotten, keine Lackierung erforderlich, ideal für langfristigen Einsatz in rauen Industrie- und Küstenumgebungen.
Hohe Sicherheit & nicht leitend Nicht leitfähig, flammhemmend optional erhältlich, sicher einsetzbar in Elektrobaugebieten, risikoreichen Industriebereichen und Dachsystemen in der Nähe elektrischer Bauteile.
Leicht und einfach zu installieren Deutlich leichter als Stahldachpfetten, senkt Transport- und Arbeitskosten; kann vor Ort problemlos geschnitten, gebohrt und montiert werden, ohne die strukturelle Stabilität einzubüßen.
Geringer Wartungsaufwand und lange Lebensdauer Minimal upkeep required, service life up to 20+ years, greatly reducing overall lifecycle costs and eliminating regular anti‑rust maintenance.

3. Vielfältige industrielle Anwendungen

Anwendungsbereiche Beschreibung
Industriedächer Werkstatt-Dachgerüste, Lagerhaus-Dachtragglieder und Hauptpfetten für Industriegebäude.
Meer- und Küstenbereiche Dachsysteme von Küstengebäuden, Bedachungen von Seeanlagen und Dachtragglieder für Offshore-Plattformen.
Chemie- und Verarbeitungsanlagen Dachgerüste für korrosive Umgebungen, Werkstatt-Dachtragglieder und Industriedach-Bauteile.
Abwasser- und Wasseraufbereitung Dachkonstruktionen für Kläranlagen, Bedachungen von Aufbereitungsanlagen und Dachtragglieder für Umwelttechnik-Projekte.
Landwirtschaft und kommunale Anwendungen Gewächshaus-Dachgerüste, Tragelemente für Sonnenschutzkonstruktionen und Dachpfetten für öffentliche Gebäude.

4. Technische Spezifikationen (Anpassbar)

Parameter Wert
Material Hochwertiges ungesättigtes Polyesterharz / Vinylesterharz, verstärkt mit E-Glasfasern
Herstellungsverfahren Pultrudiert
Profilabmessung Nach technischen Anforderungen individuell anpassbar
Feuerbeständigkeit Ausgezeichnet
Tragfähigkeit 6,2–9,0 kN/m
Standardabmessungen Länge zwischen 3000mm – 6000mm individuell anpassbar
Spannweitetabellen Durchschnittliche Spannweite 2,4 m
Lasttabellen 5,5–8,3 kN/m bei einer Spannweite von 2,2–2,4 m
Oberflächenbeschaffenheit Glatt, geriffelt rutschfest, konkav
Farbauswahl Gelb, Grau, Grün, Orange, kundenspezifische RAL-Farben
Mechanische Eigenschaften Hohe Schlagfestigkeit, Ermüdungsfestigkeit, starke strukturelle Stabilität und Windlastwiderstand
Zertifizierungen ISO 9001, CE, ASTM-Normen

5. Warum unsere Glasdachpfetten wählen?

As a professional manufacturer of FRP composite products, we produce reliable Fiberglass Roof Purlin that meets strict international quality standards. We support both standard and customized projects with professional technical support, stable production, and competitive pricing.

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Produktionslinie

Wir produzieren Mingchi Glasfaserdachpfetten Die Herstellung erfolgt auf vollautomatisierten Pultrusions-Produktionslinien mit stabiler und gleichbleibender Prozesssteuerung während des gesamten Fertigungsablaufs. Wir führen strenge Qualitätskontrollen durch – von der Rohstoffauswahl bis zur Endverpackung – und sichern damit, dass jede Pfette eine gleichmäßige Qualität und zuverlässige Leistung für alle industriellen und bautechnischen Dachanwendungen liefert.

FRP fiberglass pultrusion process flowchart diagram showing step-by-step production from reinforcing materials, resin bath, forming die, heating die, pulling machine, cutter to finished composite product

Wir sind sowohl Hersteller als auch Handelsunternehmen. Wir besitzen eine eigene Fabrik und bieten ausländischen Kunden einen erstklassigen Service. Gerne nehmen wir Ihre Anfragen entgegen!

Wir können einige kostenlose Muster liefern, falls diese vorrätig sind. Sie müssen lediglich die Versandkosten übernehmen. Gerne nehmen wir Ihre Anfrage nach kostenlosen Mustern entgegen!

Nach Eingang der Anzahlung beträgt die Lieferzeit für die Mindestbestellmenge 10–15 Tage. Für einen 20-Fuß-Container dauert die Bestellabwicklung üblicherweise 30–35 Tage. Gerne teilen wir Ihnen die genaue Lieferzeit je nach Bestellmenge mit.

Unsere gesamten Produktionsanlagen und Produkte sind nach ISO 9001:2015 zertifiziert, und wir halten uns streng an diese Norm. Wir haben ein professionelles QC-Team, jeder Verpackungsmitarbeiter führt vor dem Verpacken eine Endprüfung nach den QC-Richtlinien durch.

Wir akzeptieren hauptsächlich T/T und Sicht-L/C. Für Musterbestellungen sind zudem Western Union, Paypal, Moneygram, Alipay und Kreditkarten möglich.

Wir nehmen alle OEM-Bestellungen an. Kontaktieren Sie uns einfach und teilen Sie Ihr Design mit, wir unterbreiten Ihnen bald ein angemessenes Angebot.

Industrieanwendung

Glasfaser (FRP) ist ein vielseitiges, korrosionsbeständiges Konstruktionsmaterial, das in wichtigen Bereichen wie Brückeninfrastruktur, industrielle Sicherheit, chemische Verarbeitung, Hafenterminals, Kommunaltechnik und Solarenergie eingesetzt wird. Dank unübertroffener Langlebigkeit, geringem Wartungsaufwand und hoher Festigkeit sorgen FRP-Lösungen weltweit für dauerhafte Funktionalität in anspruchsvollen Industriebereichen.

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